排污泵和变频设备技术要求

排污泵和变频设备技术要求

    1 、运行条件

        1.1 气象条件：适用于北京地区近年的气象条件

        1.2 安装场所：室内

        1.3 机房环境标准：

        环境温度：5～40℃

        相对温度：﹤90%

        海拔高度：﹤350M

        工作电源：交流三相 380V±10% 50±1Hz

        抗震能力：水平加速度0.3g

        垂直加速度0.15g

        2、潜污泵技术要求

        (1) 潜污泵应具有反冲洗功能，能自动清理污水池底沉淀物。

        (2) 泵盖、泵壳、叶轮等应为球墨铸铁制作，并经电泳处理。

        (3) 泵与电机应为一根共同轴，不允许设置联轴器，泵轴材质为不锈钢，并与泵送的水流完全分开。

        (4) 潜污泵配套电机应是全淹没式电动机，电机外壳须为不锈钢材质，防护等级为IP68，绝缘等级F。电机应在40℃泵送介质温度中连续运转。潜污泵停机液面必须离水池底部距离不得大于15cm。

        (5) 接到电机上的供电和控制电缆必须是适合于水下应用的，并应采用柔性的铠装电缆。电机电缆线应为乙丙烯橡胶绝缘，每根动力电缆芯为镀锌铜线，氯丁橡胶为电缆外套。每根电缆长度应不小于5m。

        (6) 潜污泵为一用一备，须配置2个浮球液位开关（低水位停泵；高水位启泵；超高水位双泵同时启动并发出报警信号），浮球液位开关应具有良好的耐腐性，应采用工程塑料制成。

        (7) 潜污泵控制箱与水泵为同一品牌，元器件采用施耐德产品。控制柜能清晰地显示潜污泵运行和故障情况，控制设手动，自动和关闭三档，预留BAS监控点。

        (8) 所有水泵均应配自动耦合装置.导轨应为双导轨，长度须配备2米。

变频供水设备技术要求

        一、水泵材质和技术要求:

        1、水泵应采用高效节能型不锈钢水泵，性能应符合GB/T 5657《离心泵技术条件（Ⅲ类）》的规定，设计和铸造须采用先进的水力模型和铸造工艺。

        2、水泵所工作的额定工况点须在最佳高效点或接近最佳高效点，提供所选泵型的性能曲线图，并在图中标明水泵所工作的额定工况点及水泵高效区。水泵整机的效率要符合GB/T13007的规定。

        3、主轴与主轴套：主轴须采用优质2Cr13钢制成，以保证泵轴的抗扭强度和足够的刚度以及耐疲劳强度。与主轴密封相对应的主轴部位，应设置经表面硬化处理的不锈钢轴套。轴套要可靠的固定在轴上，轴与轴套之间有效密封，不得有液体的渗漏。

        4、外壳、叶轮、：须采用抗汽蚀性能良好的食品级304或316不锈钢材质。叶轮须采用闭式设计，并加装固定装置，以防止旋转时叶轮沿周向和轴向移动，在制造厂内进行动态、静态平衡试验，并向业主提交相关试验报告。泵体上要有表示旋转方向的箭头或具有明显的显示标志。

        5、轴承：要求采用标准类型的滚动轴承，其额定寿命要大于10000小时，品牌为NTN、SKF等知名品牌，须采用耐磨损和润滑性能良好的材料制成。

        6、机械密封：要求采用博格曼或同等品牌机械密封，机械密封的寿命要大于3年，动环和静环应采用耐磨耐蚀的非脆性材料。 

        二、管路和阀门

        1、设备的管道系统（以下称为管道系统）应符合本标准和GB 50242《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》的规定。

        2、 管道、管件和法兰应采用食品级不锈钢材质，应符合GB/T 14976《流体输送用不锈钢无缝钢管》要求及食品安全卫生要求。

        3、连接法兰及法兰盖应不低于管道设计压力，且应符合GB/T 9119《平面、突面板式平焊钢制管法兰》的要求，法兰盖应符合GB/T 9123.1《平面、突面钢制管法兰盖》的要求。

        4、蝶阀应符合GB/T 12238《通用阀门法兰和对夹连接蝶阀》的规定，其它类型的阀门应符合各自相关标准的规定。

        三、控制部分技术要求：

        控制柜原理采用变频控制，应有手动控制和自动控制。控制柜的尺寸应符合GB/T 3047.1《高度进制为20mm的面板、架和柜的基本尺寸系列》的规定。控制柜的控制设计应符合现行国家标准《通用用电设备配电设计规范》GB 50055的规定。控制柜的表面涂层不应眩目反光，颜色应均匀一致、整洁美观，不应有脱漆、起泡、裂缝、皱纹和流痕等现象。

        1、 额定输入电压为：三相380V+10%，50HZ+2HZ，并具有显示功能。

        2、 变频器的输出频率范围为0～60HZ，输出电压为0～380V，并当主电源电压降至342V时，变频器必须能够对电机提供380V输出而不至降低额定值。以保证系统能在整个电压波动范围内都能正常工作，其电气性能如下：

        ①、电气间隙与爬电距离

控制柜带电电路之间以及带电零部件或接地零部件之间的电气间隙和爬电距离应符合GB/T 3797-2005《电气控制设备》中 5.2 条款的规定。

        ②、绝缘电阻

设备中带电回路之间以及带电回路与地之间（在该回路不直接接地时）的绝缘电阻应符合GB/T 3797-2005 中 3.8.1 条款的规定不小于 1MΩ；

        ③、安全接地：

控制柜的金属柜体应采用防腐蚀性能好的材质和工艺，须在标书中说明所采用的防腐措施，控制柜金属柜体上应有可靠的接地保护，与接地点相连接的保护导线的截面，应符合GB/T 3797-2005 中第 4.10.6条中表 5 的规定。主接地点与设备任何有关的、因绝缘损坏可能带电的金属部件之间的电阻不应超过0.1Ω。连接接地线的螺钉和接地点不应作为其它用途。

        ④、防雷

控制柜应有可靠的防雷击措施，并应符合GB/T 7450《电子设备雷击保护导则》的规定。 

        ⑤、抗干扰

控制柜内须有良好的抗谐波等抗干扰能力和措施。抗干扰能力应符合现行国家标准《调速电气传动系统 第3部分：产品的电磁兼容性标准及其特定的试验方法》GB 12668.3及《电气控制设备》GB／T 3797的规定和《用电质量公用电网谐波》GB/T14549的规定。    

        ⑥、温升要求

控制柜的温升应符合GB/T 3797-2005 中 4.9 条款中 表4 规定。

        ⑦、气候环境适应性

控制柜在GB/T 3797-2005中5.2.11条款中表11 和表12 规定气候环境条件下, 应能正常工作。

        ⑧、耐振动性能

控制柜在GB/T 3797-2005中5.2.13条款中 表14 规定的振动环境下,应能正常工作。

        3、控制设备应具有故障自诊断、报警或自动保护的功能。对可恢复性的故障应能够自动报警、恢复正常运行。

        4、控制设备宜具有通信接口，以便就地控制、远程控制和网络智能管理。

        5、变频器额定负荷使用时的功率因素不应低于0.8，否则需附加就地功率因素补偿装置，所增加费用应计入总价。

        6、投标人须提供与设备控制有关的信号线。信号显示、控制功能与水泵相匹配。

        7、变频控制柜内变频器等核心部件应采用美国AB或同等品牌,柜内主要低压元器件应采用施耐德、ABB品牌等同等品牌。

        8、控制柜应有过载、缺相、过热等的保护功能。短路保护应采用电流速断保护。过载保护器的动作特性应与电动机过载特性配合。

        9、控制柜应端正，不应有明显的外斜翘曲现象，其外观应符合JG/T 3009《微机控制变频调速给水设备》中的规定。控制柜中所用的导线的颜色应符合GB/T2681的规定，指示灯和按钮的颜色应符合GB/T2681的规定。