直饮用水工艺

1、原水箱、原水泵

反渗透系统要求进水流量、压力稳定，避免系统的波动。原水箱、原水泵用来提供足够的进水流量和压力及保证系统的平稳运行。

原水泵根据预处理产水量计算，选用2台不锈钢水泵。正常运行时一用一备，过滤器反冲洗时二台同时启动。

2、PAC加药装置

一般情况下，原水中含有一定数量的悬浮物和胶体物质，较大颗粒的物质可以通过过滤直接滤除，较小颗粒不能直接滤除，这些物质表面带负电荷，应再水中加入高电荷的阳离子或高分子聚合物即絮凝剂，使小颗粒悬浮物和胶体凝聚变大变重，再通过过滤去除。

絮凝剂一般采用聚合氯化铝（PAC）。聚合氯化铝（PAC）是一种介于三氯化铝和氢氧化铝之间的水解产物，其净水效果为硫酸铝的3~5倍，三氯化铁的2~5倍，比其他净水剂成本降低40~50%，絮凝体形成快，絮快大，沉降速度快，还有除臭、灭菌、脱色等作用。加药装置由加药箱、加药泵及配套管道等组成。

3、多介质过滤器

为了保证RO进水污染指数有效控制，在RO装置前设置三级过滤，多介质过滤器主要是滤去原水中的机械杂质、悬浮物，有效抵卸突发事故造成的原水浊度增高，以保证RO进水污染指数达标。多介质过滤器为不锈钢材质，其管阀件为洁净不锈钢材质。过滤器内装填不同级配的无烟煤、优质石英砂，不但过滤效果好；而且易于反冲洗。多介质过滤器材质为进口不锈钢材质。

4、活性碳吸附器

为了保证RO系统的长期运行和设备的使用寿命进一步降低RO进水的污染指数，予处理系统设置了活性碳过滤器，内装高效净水活性碳，主要是吸附原水中的有机物和有毒物质。活性碳采用天然果壳碳，其具有很强的吸附能力和吸附容量，经天然果壳碳过滤后的水，口感纯正、甘甜。吸附器外壳为进口不锈钢材质。

5、阻垢剂加药装置

为了保证膜元件表面不结垢，保证膜的长期运行效果，延长膜的使用寿命，工艺在反渗透装置前设置阻垢剂加药装置。通过延缓盐晶体成长来推迟沉淀的过程，促使晶体不会形成一定大小和足够的浓度而沉降下来。同时阻垢剂有分散剂作用，能使反渗透浓水中难溶盐或来不及沉积在膜表面上，已随浓水排到反渗透装置外。

5、保安过滤器

为防止水中微粒进入反渗透组件，特设置保安过滤器。保安过滤器用来截留预处理漏过的少量机械杂质。过滤器筒体，外表面抛光处理；内装聚丙烯蜂房滤芯。蜂房滤芯是一种效率高、阻力小的深层过滤元件。适用于对含悬浮杂质较低（浊度小于2-5度）的水进一步净化。蜂房滤芯由聚丙烯纤维按一定规律缠绕在注塑聚丙烯多孔管上形成。

保安过滤器内装孔径5μm滤芯。保安过滤器内装在正常工作条件下，当滤器进出口压差1kg/cm2时需更换滤芯，过滤器结构满足快速更换滤芯的要求。

6、高压泵

高压泵是反渗透系统的主要运转设备，为反渗透装置的运行提供动力来源。高压泵出口设进口电动慢开阀，与泵启动时联锁。

每台高压泵进水口设置低压保护开关，当进水压力底于设定值（0.05Mpa）时，停止高压泵，防止高压泵抽空损坏。

每台高压泵出水口设置高压保护开关，当出口压力持续高于设定值（2.1Mpa）时，停止高压泵，保护高压泵、压力容器、膜组件不受损坏。

一级反渗透立式多级高压泵，流量为2m3/h，扬程125m，功率1.1KW，材质为不锈钢，二级反渗透立式多级高压泵，流量为1.5m3/h，扬程125m，功率1.5KW。

7、反渗透主机

反渗透装置是脱盐的核心部分，经反渗透处理的水，能去除绝大部分无机盐、有机物、微生物、细菌。设计的合理与否直接关系到投资费用，整个系统运行经济效益，使用寿命，操作可靠简便性。

反渗透装置工艺设计

RO是目前国内外最先进、实用的脱盐设备。

反渗透配置  

反渗透主机由膜元件、压力容器、仪表、管道、阀门、控制箱、仪表箱、电气控制系统、机架等组成。

开机/停机自动低压冲洗；反渗透装置开机前，用预处理水自动进行低压冲洗；停机后，自动启动冲洗泵，用反渗透淡水进行低压冲洗。

反渗透淡水侧设置不合格排放电动阀，当淡水电导率不复合要求时，自动打开排放阀冲洗，电导达标后自动关闭。

设有浓水侧定时冲洗系统。反渗透正常运行时，由PLC控制器定时打开浓水侧电动排水阀，对膜组件表面进行高流速冲洗，防止结垢物质在膜表面沉积，有效防止结垢。

反渗透装置设由就地操作盘、就地仪表盘和集中取样装置。在就地操作盘上可启动/停止每台泵及电动阀；在就地仪表盘上可方便地读除流量、电导等运行参数；集中取样装置可对每支压力容器淡水取样，便于故障检测。

反渗透装置的机架采用不锈钢材质。

配套高压管道阀门采用不锈钢材料；低压管道阀门。

反渗透的运行采用集中控制，包括系统的正常运行、所有保护、报警、自动低压冲洗、浓水定时冲洗等。

经过长期运行，反渗透膜面上会积累各种污染物，从而降低反渗透装置的性能（产水量和脱盐率），进水与浓水压差升高。